Agrega Kırma Eleme Tesis Operatörü Talimatı
1. İSG ile ilgili önlemleri göz önünde bulundurarak kendisini ve çevresindekileri riske atmayacak şekilde çalışır.
2. Çalışma ortamında iş süreçlerine göre uygun ve işveren tarafından sağlanan KKD’leri talimatlara uygun kullanarak çalışır.
3. Acil durumlarda, acil durum planında yer alan önlemleri uygular.
4. Kendisini ve çevresini etkileyeceğini gözlemlediği tehlike, risk ve ramak kala olayları yazılı ve/veya sözlü olarak ilgililere raporlar.
5. İşyerindeki makine araç ve gereçlerini ve ilgili donanımlarını sağlık ve güvenlik işaretlerine ve talimatlarına göre kullanır.
6. Çalışma alanında İSG ile ilgili bulundurulması gereken ikaz ve uyarı levhalarına uyarak çalışır.
7. Çalışacağı alanın gereken güvenlik donanım kontrolünü işveren veya iş güvenliği uzmanının direktiflerine uygun olarak yapar.
8. Risk değerlendirme çalışmalarında gözlem ve görüşlerini ilgililere iletir.
9. İşyerinde İSG ile ilgili karşılaştığı acil durumları ilgili kişilere iletir.
10. Çalışma alanını iş sağlığı ve güvenliği açısından kontrol ederek çalışmayı engelleyebilecek ve tehlikelere neden olabilecek durumları tespit eder.
11. Çalışma alanında iş sağlığı ve güvenliği açısından tehlikelere neden olabilecek durumlarda gerekli önlemleri uygular.
12. Tesiste bulunan döner aksam kapamaları ve korkuluklarda eksiklik olup olmadığını kontrol ederek, eksiklik tespit etmesi halinde tamamlanmasını sağlar.
13. Bant konveyörlerin yürüme yollarında bulunan ipli emniyet şalterlerinin çalışıp çalışmadığını kontrol ederek, şalterlerin aktif halde bulunmasını sağlar.
14. İş süreçlerinde ortaya çıkan atıkların tasnifini talimatlara göre yapar.
15. Çalıştığı ortamdaki geri kazanılabilir materyallerin toplanmasına ve muhafazasına ilişkin belirlenen önlemleri uygular.
16. Yapılacak işlemin türüne göre kalite sağlama tekniklerini uygular.
17. Yürüttüğü işlemlerde, hatalarının giderilmesi ve süreç iyileştirmeye yönelik düzeltici önleyici faaliyetleri gerçekleştirir.
18. Çalışmaya başlamadan önce yapılacak işle ilgili yetkiliden bilgi alır.
19. Agrega ocağından üretim için gerekli olan miktarda agrega getirilmesi için ilgili kişilerle iletişimde bulunur.
20. İş programına göre periyodik iş planının uygulanmasını ve iş düzenini sağlar.
21. Tesise sevk edilen agrega miktarının, tesisin kapasitesine uygunluğunu kontrol eder.
22. Çalışma türü ve iş yöntemine göre kullanılacak donanım, malzeme ve ekipmanın prosedürlere ve talimatlara uygunluğunu kontrol eder.
23. Elek, kırıcı ve benzeri ekipmanların işe başlamadan önce gerekli ayarlarını talimatlara uygun yapar/yapılmasını sağlar.
24. Jenatörün yakıt ikmalini sağlar.
25. Uygun olmayan donanım, malzeme, agrega ve ekipmanı ilgili kişilere bildirir.
26. Günlük yapılacak üretim için konkasör sahasında yeterli agrega olup olmadığını veya ocaktan yapılan malzeme sevkiyatının yeterliliğini kontrol eder.
27. Kırılacak/ elenecek malzemeleri gözle kontrol ederek agrega kalitesinde değişiklik veya uygunsuzluk tespit etmesi halinde yetkililere bildirir.
28. Üretilecek agreganın özelliklerine uygun olarak by pass eleğinin ve belirlenen diğer eleklerin ve bantların montaj ve ayarının yapılmasını sağlar.
29. İstenilen kaliteye uygun agrega üretimi için deneme üretimini yapar.
30. İrsaliyede yazılı olan isim, imza ve işyeri adresini kontrol eder.
31. İrsaliyedeki fatura bilgilerini kontrol eder.
32. İrsaliyede yazılı olan agrega ile ilgili bilgileri kontrol eder.
33. Tesisteki ekipmanların (makinenin motorları, rotor kayışlarını, konveyör bantları, elekleri ve benzeri) gözle kontrolünü yaparak, eksiklik veya arıza tespit etmesi durumunda giderilmesini sağlar.
34. Elektrik kaçağı ve güvenliği için gerekli tedbirleri alarak tüm tesisatların kontrolünün yapılması için yetkiliyi bilgilendirir.
35. Tüm pnömatik tesisatı ve kompresörü kontrol ederek, tesisatın sızdırmazlığını ve varsa kaçakların giderilmesini sağlar.
36. Üretim için gerekli olan voltajın ve göstergenin kontrolünü yaparak standartlara göre ana panoya enerji verir.
37. Toz indirgeme sisteminin kontrolünü yaparak eksiklik tespit etmesini halinde giderilmesini sağlar.
38. Uzun süre kullanılmamış olan tesiste işleme başlamadan önce gerekli kontrolleri yaparak ihtiyaç görmesi halinde gerekli bakımların gerçekleştirilmesini sağlar.
39. Kumanda anahtarları ve elektrik panolarının kontrolünü prosedür ve talimatlara göre yapar.
40. Emniyet sistemlerinin çalışıp çalışmadığını kontrol eder.
41. Tesiste bulunan tartım, göstergeler ve akış ölçerlerin kalibrasyonunu kontrol ederek, gerekli ise kalibrasyon işleminin yapılmasını sağlar.
42. Periyodik bakımı gelmiş makinenin periyodik bakımını talimatlar doğrultusunda yapılmasını sağlar.
43. Bakım ve kontrol kayıtlarını düzenli olarak tutar.
44. Bakım kartını sürekli kabinde (pano) bulundurur.
